Energie

Neben den Hauptaggregaten wie Turbinen, Generatoren und Pumpen werden auch alle Nebenaggregate zuverlässig überwacht und vor zu hohen Schwingungen geschützt.

Grundsätzlich unterschieden wir 3 Konzepte der modernen Maschinenzustandsüberwachung.

Maschinenschutz: Messen-Vergleichen-Alarmieren

Maschinenschutz mit Anzeige: Messen-Vergleichen-Anzeigen-Alarmieren

Maschinenschutz mit Diagnose: Messen-Vergleichen-Anzeigen-Analysieren-Alarmieren

Unsere wichtigsten Referenzen in diesem Bereich

Illwerke VKW AG Vorarlberg	Überwachung und Diagnose von 47 Wasserkraftmaschinen, verteilt über ganz Vorarlberg
EVN AG Niederösterreich	Überwachung und Diagnose von 3 thermischen Kraftwerken. Dabei werden mit mehr als 1000 online-Messkanälen sowohl die Turbinen als auch die Nebenaggregate überwacht.
Salzburg AG Salzburg	Überwachung und Diagnose für 3 Kraftwerke.
Verbund AG Österreich	Überwachung und Diagnose von 21 Wasserkraftmaschinen in 6 Kraftwerken. Weitere Schutzsysteme in vielen kleineren und mittleren Kraftwerken
TIWAG	Überwachung und Diagnose für eine Vielzahl von Kraftwerken.
Andritz AG	Die Andritz AG vertraut seit vielen Jahren auf Produkte von Bruel&Kjaer Vibro, speziell im Bereich Hydro.

Petrochemie

Bei der Maschinenzustandsüberwachung in der Petrochemie kommt noch der Faktor der stark verteilten Aggregate dazu. Im Gegensatz zu Wasserkraftwerken, wo die Maschinen meist innerhalb von 100m stehen, kann hier die Verteilung der zu überwachenden Maschinen schon einmal 2 bis 3 km betragen. Der Skalierbarkeit der Überwachungsanlage sowie der Netzwerkfähigkeit kommen daher große Bedeutung zu.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal zur Anwendung im Energiebereich sind die vorhandenen Ex-Zonen. Sensorik und Montage müssen für diese Bereiche ausgelegt sein. Ein Projekt in der Petrochemie erfordert auch umfassende Kenntnisse über Projektabläufe, Installationstechnik und Dokumentation.

Aus der Vielzahl von Monitoringmöglichkeiten möchten wir hier exemplarisch die Überwachung von Hubkolbenkompressoren vorstellen. Dabei wird eine Kurbelumdrehung von 360° in 18 Segmente zu je 20° aufgeteilt und die Schwingung dieser Segmente einzeln überwacht. Damit erhält man ein engmaschiges Überwachungsprofil mit je einem Grenzwert pro Segment.

Der Bandpassschwingung des Beschleunigungssensors von Zylinder 4 zeigt keine Zunahme, da die Erhöhung in Segment 11 herausgemittelt wird. Hier greift die Segmentüberwachung, welche einen Alarm anzeigt.

Unsere wichtigsten Referenzen in diesem Bereich

Borealis Schwechat	Mehr als 1000 Messkanäle überwachen alle Arten von Maschinen und Aggregaten. Anlagenweite Vernetzung zur Diagnose.
Borealis Linz	Schutzsystem für Kompressor, Gas- und Dampfturbine
OMV	Engineering und diverse Messausrüstung
Sandoz	Überwachung von Pumpen und anderen Hilfsaggregaten

Prozessindustrie

Der wohl vielfältigste Anwendungsbereich ist die Prozessindustrie, da besonders das Wissen um die richtige Anwendung der Überwachungsgeräte oberste Priorität hat. Es gibt wohl kaum einen anderen Bereich, in dem so viele unterschiedliche Maschinen und Aggregate vorkommen. Ob hochdrehende Spindel oder Getriebe mit mehrteiligen Kardanantrieben, die Herausforderung der schwingungstechnischen Erfassung ist hier besonders hoch. In diesem Bereich ist eine ausgefeilte Messtechnik, die auch komplexe Antriebe sicher überwachen und analysieren kann, gefragt.

Unsere wichtigsten Referenzen in diesem Bereich

Voest Alpine Linz	Überwachung und Diagnose für Antriebe im Bereich Hochofen und Gebläsezentrale
Voest Alpine Donawitz	Überwachung von Großgebläsen, Pumpen und vielen anderen Aggregaten
Eisenbeiss	Schutz- und Überwachungseinheiten für Getriebe
Andritz AG	Überwachung und Diagnose für Kühlwasserpumpen
UPM-Kymmene Werk Steyrermühl	Überwachung und Diagnose für die Energiezentrale